河北哪個(gè)地區(qū)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯生石灰及生石灰粉呢

武安市火焰山工業(yè)有限公司主要生產(chǎn)及銷售超細(xì)石灰粉，活性石灰，氧化鈣粉，脫硫灰粉等，下面將為廣大用戶簡(jiǎn)單的介紹一下煉鋼為什么使用石灰，希望可以讓廣大用戶對(duì)石灰有個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)。

　　煉鋼的過(guò)程，就是依據(jù)用戶對(duì)鋼鐵材料的性能需要，在煉鋼過(guò)程中調(diào)整組織成分和在澆鑄成型過(guò)程中控制鑄態(tài)組織的過(guò)程。煉鋼過(guò)程中使用石灰煉鋼，主要基于以下的工藝考慮：

　　（1）去除硫、磷、硅、砷

　　由于煉鋼采用的主要原料是鐵水或者是廢鋼，這些原料中間含有不同程度的S、P、C、Si、As等，這些成分在有些鋼種里面是有益的，在有些鋼種里面是有害的，其中S、P、Si在絕大多數(shù)的鋼種中間，影響鋼材的物理性能和機(jī)械加工性能，屬于有害的元素，必須從鋼中加以去除，As主要在耐熱鋼和核電用鋼中有嚴(yán)格限制。去除鋼中的S、P、Si、As的方法有有氧化法和還原法。氧化法是通過(guò)向鐵液中間供氧（直接供氧或者間接供氧），將它們轉(zhuǎn)化成為氧化物的形態(tài)，由于氧化物的比重與鐵液的比重相差很大，在煉鋼的動(dòng)力學(xué)條件下，鐵液產(chǎn)生的浮力作用將氧化物從鐵液的內(nèi)部排出到鐵液的上部形成爐渣，這些爐渣如果不采取措施加以控制，在一定的條件下會(huì)重新分解或者以氧化物的形式重新進(jìn)入鐵液。由于這些有害元素的氧化物通常是一些酸性物質(zhì)，所以將它們與一些堿性物質(zhì)化合形成相對(duì)穩(wěn)定的化合物，是一種有效的方法。而石灰以其原料來(lái)源豐富，價(jià)格合適，能夠與S、P、Si、As的氧化物形成不同的化合物，成為脫除S、P、Si、As的首選。在采用還原法時(shí)，同樣也是使用石灰將這些有害元素與石灰中間的鈣離子形成新的化合物，比如CaS等。因此，石灰是去除鋼中S、P、Si、As的最佳材料。

　　（2）脫碳

　　現(xiàn)代冶金的結(jié)果表明，鐵液脫碳主要是間接氧化，氧氣首先氧化鐵液中間的鐵，形成的氧化鐵再氧化鐵液中間的碳，而渣中的堿度CaO/SiO2對(duì)于渣中氧化鐵向反應(yīng)界面的遷移擴(kuò)散有重要的影響，增加渣中的CaO，有利于鐵液脫碳。

　　（3）保護(hù)爐襯

　　渣中的酸性物質(zhì)Fe2O3與SiO2易與爐襯材料中的堿性物質(zhì)MgO反應(yīng)，侵蝕爐襯。加入石灰后，這些酸性物質(zhì)會(huì)優(yōu)先與石灰反應(yīng)。所以從保護(hù)爐襯出發(fā)，采用石灰作為渣料，能夠有效的減緩爐襯被侵蝕的速度。

　?。?）減少飛濺

　　煉鋼過(guò)程中，吹氧產(chǎn)生的動(dòng)能將鐵液沖擊到爐膛上部空間，有一部分會(huì)進(jìn)入除塵系統(tǒng)，有一部分會(huì)在煙罩等部位凝固成為影響冶煉工藝的障礙物，而合適的爐渣能夠覆蓋鐵液，減少這種飛濺損失，石灰則是能夠形成適合于煉鋼爐渣的最佳材料之一。目前，石灰是煉鋼主要造渣材料，其質(zhì)量好壞對(duì)吹煉工藝，產(chǎn)品質(zhì)量和爐襯壽命等有著重要影響。

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