海康威視連續六年(2011-2016)蟬聯IHS全球視頻監控市場份額第一位，作為全球安防首位，我們在圖像處理與識別算法、視音頻數據存儲及云計算、大數據、人工智能等領域十多年的深厚積淀。并參與國際上的人工智能競賽，與Google、微軟、三星等全球頂級人工智能廠商同臺競技，在PASCAL VOC目標檢測技術、ImageNet2016圖像識別技術、ICDAR文字識別技術等多項世界比賽中排名第一。不僅如此，在人工智能方面，海康威視積極布局相關技術，加大在深度學習、增強學習等人工智能技術上的投入，加速國內制造業升級步伐。
人工智能技術對現代制造的改造，逐漸從交易流通環節向生產制造環節滲透延伸，這其中究竟蘊含了哪些人工智能技術?
1、機器視覺
智造的第一步是感知，感知的重要一環即是“慧眼”——機器視覺。機器視覺本身其實包括很多方面：立體視覺、圖像識別、目標追蹤等。海康威視引領安防監控經歷了從看見，到看清，最后看懂的轉變。
將能看懂的“慧眼”延伸到了機器人的研發設計中，推出采用視覺等多維感知的海康威視倉儲、搬運、分揀、泊車機器人，視覺如同給機器人裝上了人的眼睛，靈活應對智能制造升級中物流難題。同時，基于“慧眼”的工業相機、工業智能相機等機器視覺產品更被廣泛運用在生產線上的檢測、定位、讀碼、引導等應用中，海康威視機器視覺完美成像，配合算法的超高速運算，展現出對圖像數據的深度理解，為智能制造帶來比人眼更強、更快、更精準的信息讀取與輸入。
2、空間管理
海康威視智能倉儲管理系統(iWMS)的兼容性極高，可與上層業務系統對接，集成度高，通過信息化、流程化將原本離散的工作方式串聯起來，提升了信息交互效率，保障生產的有序進行。在倉庫庫存量種類繁雜和出入庫頻次高的挑戰下，iWMS配合RCS調動機器人實現高效搬運，大幅優化倉儲的空間布局。
此外，該智能倉儲機器人系統的擴展性強，可接入搬運、分揀等其他內物流機器人，實現全工廠整體自動化物流。打破“物流孤島”，打通原材料倉庫與產線、產線之間、線尾到成品倉庫等關鍵的物流節點，使整個生產過程變得更高效、智能、安全。
3、系統智聯
以海康威視智能倉儲機器人系統為例，不同于傳統簡單重復的自動化設備，應用基于人工智能、視頻技術的智慧內物流解決方案后，智能倉儲機器人系統具備了可多維感知和自主判斷的大腦及支持與上層業務系統ERP、MES聯動的后臺管理調度系統，有效幫助企業實現原材料入庫、生產、產線、出庫、半成品、成品、揀選、盤點的全流程的信息與物體互聯互通。
智能機器人系統利用算法與軟件提取物料信息，并傳遞給上層系統，供下一環節的流程決策使用，進而安排機器人實現物料的倉儲、搬運或分揀，解決空間內的物體流通的問題，與外圍自動化設備無縫銜接。同時在管理方面，通過智能倉庫管理系統、物流管理系統以及分揀管理系統，幫助人們實現全方位、高效率的智能管理及優化。
4、算法優化
“慧眼”之外，通過人工智能的智能算法加智能系統，使得機器做出的行為都更智能、更柔性、更交互。你看不見他們，但他們像一切的“大腦”。忙忙碌碌的機器人本體替代人工實現了自動化升級，那么通過動態數據與信息不斷優化，進行部署的系統“大腦”則讓機器人真正有了決策與協調的能力。
在智慧產線、倉儲與分揀中，人工智能算法利用知識將調度專家的經驗抽象成系統可以理解和執行的調度規則，并且采用沖突消解技術來解決大規模機器人調度中的規則膨脹和沖突問題，實現最優的任務分配、科學的的路徑規劃及完善的交通動態管理，使得多個機器人相互協作以發揮最大效能。
智能制造的發展將有助于提升企業的生產效率和產品附加值，緩解我國制造業日益高企的人工成本問題，進一步提升企業的市場競爭力，同時也將對產業鏈上下游的行業帶來積極的拉動作用。人工智能+工業4.0是制造業的大勢所趨。海康機器人將繼續堅持自主研發，順應市場發展趨勢，以技術創新為核心，以用戶需求為根本，在人工智能的道路上不斷前進，提升民族產品競爭力。
2018年5月25日
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杭州海康機器人技術有限公司起步于海康威視(002415)機器視覺業務部。海康威視位居as“全球安防50強”第1位，iHS全球視頻監控市場占有率第1位。海康機器人公司核心團隊來自2010年組建的海康威視人工智能團隊、中國科學技術大學、浙江大學、哈爾濱工業大學等知名學府博士，以及從事圖像處理、模式識別和機器學習算法的專家。
依托海康威視在視音頻、成像采集與核心算法等領域技術積累，海康機器人主攻智能制造，開拓機器視覺、移動機器人等業務領域。
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