智能化的、自動(dòng)化的產(chǎn)品的生產(chǎn)基本前提是生產(chǎn)設(shè)備。意外的設(shè)備故障、停機(jī)檢修或者缺少配件都是自動(dòng)化生產(chǎn)過程必須避免發(fā)生的事情。因此，狀態(tài)監(jiān)控就成為一項(xiàng)非常重要的任務(wù)。
帶監(jiān)測(cè)傳感器的驅(qū)動(dòng)部件和智能化的執(zhí)行器是機(jī)床設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和用戶價(jià)值增值鏈中生產(chǎn)過程自動(dòng)化控制的前提條件。
提供機(jī)床設(shè)備工作狀況的數(shù)據(jù)和信息的是機(jī)床設(shè)備中的傳感器和控制系統(tǒng)中的軟件。為此，可以通過設(shè)計(jì)開發(fā)一種扭矩檢測(cè)模塊，在收到傳遞來扭矩的部位處準(zhǔn)確的檢測(cè)收到的扭矩。
這樣，就可以把一些干擾因素降低到*低程度，如溫度的影響。
而使用的傳感器還能完成轉(zhuǎn)速以及功率的換算任務(wù)。這就能夠準(zhǔn)確的說明軸承承受的載荷大小、準(zhǔn)確地估計(jì)軸承剩余的使用壽命。為了研發(fā)這樣的產(chǎn)品，推動(dòng)產(chǎn)品和機(jī)床設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)，需要兩個(gè)“伙伴”之間的合作。
工業(yè)4.0計(jì)劃突出強(qiáng)調(diào)了原來沒有做到的事情：機(jī)床設(shè)備制造與信息技術(shù)的合作。
因此，公司可以通過在工業(yè)園內(nèi)部成立了一個(gè)機(jī)電一體化部門，對(duì)公司自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，使原來簡(jiǎn)單的滾動(dòng)軸承發(fā)展成為一個(gè)比較復(fù)雜的經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域。這是企業(yè)給自己提出的挑戰(zhàn)，而挑戰(zhàn)的結(jié)果也體現(xiàn)在整個(gè)產(chǎn)品之中。這也就迫使機(jī)械加工、設(shè)計(jì)和IT技術(shù)部門通力合作。同時(shí)也促進(jìn)了各部門之間的相互了解，使他們都能圍繞一個(gè)話題開展工作。
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