T型槽地軌運用靈活 鑄鐵地軌手工研磨工藝

大型T型槽地軌橫澆道發揮阻渣作用應具備的條件

T型槽地軌橫澆道發揮阻渣作用應具備的條件：充滿條件內澆道的位置，遠離直—橫拐彎處和橫澆道末端。T型槽地軌強化橫澆道阻渣的措施，慮網是根本的措施，特殊結構的橫澆道，利用慣性力的形成來集渣。T型槽地軌特殊結構對集渣的影響結構的變化使得金屬的流動速度改變，所以破壞了渣粒的上浮，也破壞了渣粒被捕捉。渣粒易進入吸動區而進入鑄型，結構為平直，即T型槽地軌澆道作用：控制充型速度和方向分配金屬控制和調節機床鑄件的溫度和凝固順序遠離直澆道的內澆道流量大。

T型槽地軌內澆道設計的基本原則：控制凝固的順序，調節溫度場位置和數量；控制金屬液進入鑄型的方向和大??；有利于阻渣扁平結構；便于清理。

T型槽地軌平穩充型是跟本利用橫澆道阻渣、分配液流內澆道調節溫度場封閉式概念：充滿、有壓力系統特點：阻渣消耗金屬少噴射、沖砂金屬易氧化二次渣的形成適用，不易氧化的金屬鑄鐵等封閉式概念：不充滿、非壓力系統特點：充型平穩金屬氧化小沖刷作用小阻渣差金屬消耗大內澆道較大適用：易氧化的金屬頂注式概念：內澆道在T型槽地軌的高位置。

特點：T型槽地軌易充滿補縮順序凝固—溫度梯度節約金屬冒口小沖刷大底注式概念，內澆道在T型槽地軌的底部特點：不易充滿冷隔，補縮序凝固溫度梯度問題，不節約金屬冒口大沖刷小造型困難。

T型槽地軌快澆:易充滿、對鑄型的熱作用小、沖刷大、澆注系統重慢澆：沖刷小、澆注系統輕、熱作用大，T型槽地軌的重要加工面和受力面應朝下或位于側面應將面積較大的薄壁部位置于鑄型下部，或使其傾斜位置T型槽地軌的大平面應朝下，為防止T型槽地軌產生縮孔、縮松的問題，應使T型槽地軌的厚大部位朝上或側放分型面：兩半鑄型相互接觸的表面。分為平直和曲面。作用是便于造型、下芯和起模。

T型槽地軌一種工藝要求。T型槽地軌質量避免尺寸上的變化。T型槽地軌全部或大部置于同一半型內避免受力結構被破壞。分型面不過重要表面。工藝簡化工藝分型面數量平面分型面生產方便下芯、合箱、檢查型腔尺寸，分型面應選在機床鑄件的大截面處。

應盡量使機床鑄件T型槽地軌的全部或大部置于同一砂箱，以保證機床鑄件的尺寸精度。應盡量減少分型面的數量，并盡可能選擇平面分型。為便于造型、下芯、合箱及檢驗T型槽地軌壁厚，應盡量使型腔及主要型芯位于下箱。砂芯：為了起模仿便，并形成機床鑄件的內腔、孔和T型槽地軌外形不能出砂的部位，所采用的砂塊。以工藝要求為主。作用：起模方便、局部的特殊要求。拔模斜度與模樣一致芯頭，伸出T型槽地軌鑄型以外不與金屬接觸的砂芯部分，作用：支撐、排氣芯頭長度：或高度不宜太長金屬浮力的大小確定通常30；芯頭承壓面積應保證在金屬液的大浮力作用下不超過鑄型的需用壓應力。

機械加工T型槽地軌余量概念：在T型槽地軌加工表面上留出的、準備切削去的金屬厚度。對澆注系統的基本要求，滿足凝固原則補縮通過對T型槽地軌溫度場的調整，引導金屬液平穩充型，避免流動問題的核心卷、吸氣金屬氧化鑄型充滿上升速度阻渣能力金屬消耗少。

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