2018年，中韓石化主要設備完好率達98.49%，加熱爐熱效率94.13%，較去年提升0.16%;設備突發故障率0.15‰，比去年同期下降0.1%，設備管理向規范化、標準化、精細化邁進。
抓標準，夯實現場管理。年初，該公司將“5S”管理與專業管理相融合，制定裝置現場“5S”管理評分標準，推出現場“5S”管理主題月活動，針對裝置現場存在的共性、難點問題開展專項整治，推動標準化泵區、標準化機柜間、標準化配電所建設，力促各分部提升現場管理水平。該公司每周對各分部現場進行交叉檢查，實現每月全廠覆蓋、專業覆蓋，并對各裝置進行排名。6月份至今，下發周檢通報20期，通報問題400余項，問題整改率達92%。
勇擔當，提升專業管理。在乙烯“三機”和擠壓機組攻關中，由“機、電、儀、管、操”組成的關鍵機組特護小組成績顯著。該公司設備管理部牽頭多次解決K201轉速信號或探頭故障，確保了乙烯“三機”全年未發生停機事件，長周期運行超過300天。積極開展聚烯烴擠壓機運行攻關，通過優化擠壓機組聯鎖設置，控制停車次數，較去年明顯下降。在CFB鍋爐長周期運行攻關中，該公司更換泄漏的空氣預熱器，對減薄的水冷壁管進行更換和補焊;制定設備故障應急預案，加強設備監護，2號CFB鍋爐運行周期創歷史新高。
重規范，加強承包商管理。該公司完善承包商及資源庫管理體系，建立檢修項目立項到實施招標的流程化、表單化流程。每周對維保承包商機具、現場施工、方案等開展檢查考核。施工管理方面，狠抓計劃提報、物資采購、項目交底、關鍵施工方案、施工統籌會審、現場文明檢修標準化等 “五抓”，推動檢修管理流程、標準化。
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