鎂合金犧牲陽極_立博專業生產鎂合金犧牲陽極

鎂合金犧牲陽極_立博專業生產鎂合金犧牲陽極

鎂合金犧牲陽極是我們經常銷售的陰極保護材料。常規的鎂合金犧牲陽極規格有四種規格，8kg鎂合金犧牲陽極，11kg鎂合金犧牲陽極，14kg鎂合金犧牲陽極，22kg鎂合金犧牲陽極，這四種規格的鎂合金犧牲陽極保護年限都不一樣的。保護年限跟產品的重量有密切關系。鎂合金犧牲陽極在焊接的時候需要在水里浸透。必須要澆足水分。鎂合金犧牲陽極在施工的時候要注意電纜線，避免電纜線斷裂。鎂合金犧牲陽極帶的電纜是國標規格的長度根據施工要求配。一般出廠的時候鎂合金犧牲陽極套裝的帶三到五米電纜。鎂合金犧牲陽極重用的鎂需要有少量雜質，鎂為活潑金屬，其電化學性能受雜質和合金元素的影響很大。特別是含有析氫過電位較低的雜質時，會使鎂的自溶傾向增大，電流效率降低。鎂中的一些雜質元素，如Fe, Co, Mn是以單質的形式固溶于鎂基體中的，而另一些雜質，如Al, Zn, Ni, Cu等元素則易與鎂形成金屬間化合物，無論哪類雜質元素，它們相對于鎂固溶體都呈現出強烈的陰極性，能增大析氫的有效面積，進一步增大鎂的腐蝕速度，這就是管道上面用鎂合金犧牲陽極保護的方法。

陰極電纜總要連接到要保護的油井上，集油管線都要配備管子電流測量點以便計算各油井套管獲取的電流量。

      當管道不承運電解質介質時，可以用絕緣裝置將套管與集油管線進行電分離。對于保護電流要求較高的集油管線，通常合理做法是為油井套管和集油管線建造專門的陽極地床。對于保護電流要求較低的出油管線，可以借助二極管和平衡電阻將它們連接到保護電流裝置上，或者經由電位連接裝置接到實施陰極保護的套管的絕緣裝置上。在這兩種情況下，能夠用通斷電流的方法確定集油管線無IR降管地電位。為了電位連接，可連通或斷開該絕緣裝置的跨接線。

      陽極地床的結構取決于油田的具體情況。陽極地床的間隔距離應當大于100m，這樣可以在油井套管上得到均勻的電位分布。如果可能，與其他沒有實施陰極保護的油井套管的距離應當大一些，以避免有害的。

陽極與保護結構的距離分析

假定其他因素恒定，儲罐、管道等保護結構某一點得到的電流與其距陽極的距離成反比。以儲罐底部的陰極保護為例，如果陽極距罐底太近，則電流的分布很不均勻，造成距陽極近的一側過保護而另一側保護不夠。

      如果陽極與罐底的距離增大，則罐底各點與陽極之間的電流回路的電阻差減小，電流分布趨于均勻。但另一方面，由于陽極與罐底的距離增大，回路的總電阻增大，陰極保護電流減小。因此需要提高外加電壓，從電流分布的角度出發，陽極將有一個位置。

      條件允許的情況下，陽極距罐底周邊的距離不小于罐直徑。如果做不到這一點，應采用分布式陽極或深井陽極，深井陽極的上端距地面距離不小于10m,以使電流分布均勻。

施工安裝簡單，陰極保護系統運行期間的維護管理強度很低，甚至無須維護，在低電阻率環境中運行工作良好。犧牲陽極法陰極保護技術也有其自身的局限性由于輸出功率小，犧牲陽極系統在高電阻率環境中應慎用，在過高電阻率環境中則不宜使用。

系統可供應的保護電流小，可調節范圍小為了獲得好的保護效果，要求被保護結構物表面應涂敷優質防腐層消耗有色金屬，重量大，且工作壽命較短，但若干年后可更換，等等外加電流法陰極保護技術的獨特優點是：與犧牲陽極系統不同，外加電流法陰極保護系統可以施加很大的糟壓（輸出功率大），從而可進行遠距離陽極配置，由此可在被保護體上實現更大范圍的保護電流供給。

輸助陽極的有效保護半徑大，可顯著增大保護范圍，由于槽壓大，可使外加電流法陰極保護應用在各種環境介質中，包括在高電阻率環境介質中的成功應用（如淡水，混凝土環境），輸出電流和電壓可連續調節，這種陰極保護方法用于大型工程時的成本降低。

外加電流法陰極保護技術的局限性在于，由于工作糟壓很大，將可能對鄰近金屬結構物產生嚴重的雜散電流，很大的工作槽壓易使高強鋼過保護，從而導致氫脆工作槽壓過大也可能使被保護結構物上的防腐層產生陰極剝離，當水汽侵入防腐層并在防腐層下產生反應，氫氣開裂，從而導致防腐層剝離。