銅材鈍化液

本公司生產(chǎn)銷售：銅材鈍化液、銅材拋光添加劑、銅鈍化液、銅拋光光亮劑、銅材防銹劑、銅材抗氧化劑、銅材防變色劑、銅材抗鹽霧劑、銅材清洗劑、銅材除油劑等等，能夠?yàn)榭蛻籼峁┒喾N符合脫脂清洗、化學(xué)拋光、酸洗和鈍化抗變色等環(huán)節(jié)需要的產(chǎn)品。充分滿足客戶對銅材處理后的外觀和抗變色能力的較高要求。并且能夠很好的根據(jù)客戶的特殊要求，個性化的協(xié)助開發(fā)定制專用的工藝。

我們的產(chǎn)品目前廣泛應(yīng)用于電子電器，五金管閥，機(jī)械部件，衛(wèi)浴管件，精密儀器和電鍍等行業(yè)。

產(chǎn)品均符合歐盟RoHS指令要求，并通過美國FDA檢測達(dá)到食品級環(huán)保要求。　　相信，憑借我們的品質(zhì)和開發(fā)能力，一定能夠成為您銅材表面處理領(lǐng)域的伙伴！相信很多銅行業(yè)的伙伴們都知道銅材氧化的速度是相當(dāng)迅速的。怎么去防止銅材表面氧化，變色大家也有相對的了解，今天我就給大家介紹環(huán)保型銅材鈍化液。

銅材鈍化液JYM-106是環(huán)保型銅材無鉻鈍化劑，本品呈弱堿性產(chǎn)品，且不含鉻等有毒害物質(zhì)。本品是針對提高各類銅材產(chǎn)品銅制品的抗腐蝕能力而開發(fā)。它采用環(huán)保的有機(jī)雜環(huán)化合物并添加多種復(fù)合添加劑從而達(dá)到一個穩(wěn)定的鈍化效果。本品對經(jīng)過各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強(qiáng)的抗腐蝕作用，耐蝕性能提高至少6~12倍。黃銅紫銅標(biāo)準(zhǔn)耐鹽霧測試達(dá)72小時以上，室內(nèi)放置至少2年以上不氧化。

特性與優(yōu)點(diǎn)

.符合RoHS環(huán)保要求，不含有重金屬，易生物降解有利于減少環(huán)境污染；

.本品性能穩(wěn)定，藥劑可重復(fù)使用；

.鈍化成膜致密，耐蝕性好，純銅可通過中性鹽霧＞72小時測試；

處理后的產(chǎn)品可保持2年以上不變色。

使用說明：

銅材鈍化液JYM-106適用于銅及其各類銅合金（白銅、黃銅、磷銅、鉻鋯銅、鈹銅、鋁青銅、錫青銅等等）的表面鈍化抗氧化處理。

鈍化后、不改變銅件表面的原有光澤，不影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性，不影響焊接性能，不影響注塑性能等等，只提高銅材表面的耐腐蝕性和抗氧化性能。

佳一美銅材鈍化工藝：預(yù)處理（除油、除銹，若表面干凈可省略）直接鈍化處理，浸泡JYM-106銅材鈍化液里面浸泡10分鐘以上，沖水及可。

工藝流程

清洗或拋光后工件 → 鈍化處理 → 流動清水漂洗（1-3次）→ 泡純水 → 烘干或晾干

使用方法

1. 經(jīng)過除油或拋光后的工件用流動水清洗多次，應(yīng)盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數(shù)的拋光液均含有酸性成份，因此拋光后的工件一定要沖洗充分，否則一旦把酸帶入鈍化液中，會引起鈍化膜層溶解，從而起不到鈍化防護(hù)的作用。所以，如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進(jìn)行鈍化。

2. 本產(chǎn)品常溫使用，處理時間大于5分鐘。如果鹽霧要求較高的情況，可適當(dāng)延長處理的時間（15分鐘），這樣鈍化效果會更好。

3. 經(jīng)過上述處理后的工件，用流動清水反復(fù)沖洗1~2次，再用純水漂洗后甩干水珠，用低于100℃的溫度烘干即可。

相信大家看完之后對銅材鈍化液JYM-106也會有更深的了解，在解決大家的問題以后才是重點(diǎn)。