供應廠家PE實壁管/排污管/拖拉管

    以聚乙烯（PE）樹脂為主要原料，經擠出、定徑、冷卻、切割等工藝制成的用于無內壓作用的熱塑性塑料圓管，廣泛應用于市政，鄉村排水工程。非開控挖管可用于市政施工的非開挖掘進式頂管技術，不影響周圍環境或者影響較小，施工場地小，噪音小。

二、產品特點

1、抗外壓能力比較強；

2、管壁較薄，工程造價低。重量輕，施工便捷。

3、磨阻系數小，流量大。良好的耐低溫，抗沖擊性能；

4、化學穩定性佳。使用壽命長；

5、優異的耐磨性能；

三、應用范圍

    市政建設、建筑給排水、花園溫室、采暖管網、城鄉自來水管網、市政污水處理、農業灌溉以及煤礦等領域。

四、施工

一、施工前的技術準備

A、施工前應熟悉、掌握施工圖；

B、準備好相應的施工機具；

C、對操作工人進行上崗培訓，培訓合格后方可進行施工；

二、管溝的開挖

溝的開挖必須嚴格按照設計圖紙或工程監理指導的開挖路線及開挖深度進行施工，而且在沒有征得相關部門同意的情況下不得擅自進行改動。管槽開挖以直線為宜，槽底開挖寬度為DN+0.30m。遇到管道在地下連接時，應適當增加接口處槽底寬度，管道槽底寬度不宜小于DN+0.50m，以方便安裝對接。

HDPE管道的柔性好、重量輕，所以可以在地面上預制較長管線，當地形條件允許時，管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。狹窄管溝的開挖可以采用旋轉開挖機、犁或鏟具等開挖機具。一般規定，聚乙烯管道埋設的最小管頂覆土厚度為：

A、埋設在車行道下管頂埋深不得小于0.9米；

B、埋設在人行道下或管道支管不得小于0.75米；

C、綠化帶下或居住區支管不得小于0.6米；

D、在永久性凍土或季節性凍土地層，管頂埋深應在冰凍線以下。

E、當橫穿車行道達不到設計深度時，應采取敷設鋼制套管的措施進行保護。

在結實、穩固的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須允許能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作。管溝的寬度值一般要考慮到管道的規格及所用的夯實工具。一般規定，當在地面連接時，開溝寬度為D+0.3，當在溝內安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土密實度要求時，開溝寬度為D+0.5，且總寬度不小于0.7米。

下表給出了相應的最小寬度值：

管道公稱直徑，毫米 最小管溝寬度，米

75-400 D+0.3

＞400 D+0.5

三、管溝底的準備

對于像供水、排污或長距離輸送管線的壓力系統，除非設計圖紙有特殊要求，一般來說，管溝底的水平精度要求并不是很高。而對于重力排水系統，坡度的等級必須達到規定的要求。

如果管溝底部相當平直，而且土壤內基本上沒有大的石塊，那么就沒有必要再進行平整。當然，如果是一個沒有受到擾動的管溝底層，那就更好。但如果管溝底已經被擾動或在開挖的過程中必須被擾動，那么其密實度至少應該達到其周圍填埋材料的密實度，開挖的管溝底部一般要用直徑不超過50mm的沒有尖銳棱角的小石頭再混和一些沙土和粘土等材料墊平。所有規格的HDPE管道一般都可以適應少量局部的管溝底的不平坦，但如果在回填材料中含有帶尖棱的石頭或堅硬的頁巖，那么就可能會在管道表面產生應力集中區以致損傷管道。

對于在頁巖及松散的巖石土壤中的開挖，為了避免與松散的巖石接觸，必須為HDPE管道提供一個均一的溝床，一般的做法是開控管溝底時應比規定的等級挖深至少150mm，然后用適當的填埋材料（比如細沙）回填至規定高度，并夯實到90%或更高的密實度。

對于支撐強度較小的濕粘土或沙土等類似的不穩定土壤，管溝的開挖的深度要比規定的值深100-150mm。然后用指定的或原開挖的材料進行回填，這樣即可保證為HDPE管提供一個均一的支撐。在不穩定的有機土壤中，如果安裝地點的地下水位較高以致于淹沒了管道，可以在管道上增加額外的重量來抵抗管道受到的浮力，但這個額外的設計重量不應該超過基礎層的支撐強度。

人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。

四、管溝內管道的敷設

在管道被放入管溝之前，首先應該對管道進行全面檢查，在沒有發現任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滾入管溝內。

管道通常會在地面預先連接好，有時管道可能會被預先連接成大約150米長的許多管段，貯存在某一個地方，當需要下放及連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。

管槽必須轉彎時，轉彎角度不宜過大，彎曲半徑應符合下列規定：

　　PE 管道　　　   允許彎曲半徑R（mm）

　　D≤50　　　　　     30D

　　50≤D≤160　　　    50D

　　160≤D≤250　　　   75D

　　   D>250　　　　　     100D

五、管道連接

 PE給水管道連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對接連接，電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對接連接方式施工，它的主要步驟有：

1. 材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。

2. 夾緊：根據所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。

3. 切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。

4. 對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。

5. 加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。

6. 切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質量，切換周期越短越好。

7. 熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。

8. 冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。

9. 對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。

注：由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性，所有管道安裝均未考慮伸縮節的安裝。