海綿鐵回轉(zhuǎn)窯升溫時(shí)的操作步驟

海綿鐵回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯廠家直銷，30年品質(zhì)保證，用途、產(chǎn)量、價(jià)格詳詢：0371 - 67772727

海綿鐵回轉(zhuǎn)窯作為海綿鐵的重要煅燒設(shè)備，點(diǎn)火、升溫是必然經(jīng)歷的階段，本文講述海綿鐵回轉(zhuǎn)窯升溫時(shí)應(yīng)當(dāng)如何操作。和其他設(shè)備使用方法一樣，海綿鐵回轉(zhuǎn)窯也應(yīng)首先做好升溫系統(tǒng)啟動(dòng)前的所有準(zhǔn)備工作。

1、準(zhǔn)備工作完成后，要先啟動(dòng)窯尾廢氣處理收塵系統(tǒng)。如啟動(dòng)窯尾排風(fēng)機(jī)、調(diào)整風(fēng)門，控制窯頭負(fù)壓為-30Pa左右。

2、點(diǎn)火要先啟動(dòng)窯頭燃燒器，再啟動(dòng)燃油輸送系統(tǒng)，最后才是點(diǎn)火噴油。但是在這個(gè)過程中需要注意的是，啟動(dòng)窯頭一次風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)門開度10~20%;啟動(dòng)燃油循環(huán)系統(tǒng)，控制噴油量(噴油量200~300kg/h，油壓 25bar)，使火焰變細(xì)，不落油滴，不冒黑煙，不掃窯皮;按回轉(zhuǎn)窯升溫制度升溫。

3、點(diǎn)火后要啟動(dòng)海綿鐵回轉(zhuǎn)窯輔助傳動(dòng)機(jī)組，使海綿鐵回轉(zhuǎn)窯窯體慢轉(zhuǎn)。先啟動(dòng)輔助傳動(dòng)電機(jī)1601M2,然后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)1601b，再然后是間隔海綿鐵回轉(zhuǎn)窯。

4、接下來是啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)組(當(dāng)窯溫300℃時(shí))，依次關(guān)閉風(fēng)門、啟動(dòng)稀油站、啟動(dòng)高溫風(fēng)機(jī)、打開風(fēng)機(jī)執(zhí)行器。要注意調(diào)節(jié)廢氣處理排風(fēng)機(jī)，控制窯頭負(fù)壓-30Pa左右。

5、啟動(dòng)窯頭喂煤系統(tǒng)，油煤混燒，啟動(dòng)窯頭煤粉計(jì)量及輸送系統(tǒng)組。剛開始噴煤時(shí)以0.5t/h為起點(diǎn)，操作平穩(wěn)，避免燃燒器熄火，同時(shí)調(diào)節(jié)以、二次風(fēng)和徑向風(fēng)與軸向風(fēng)比例，保證煤粉充分燃燒;觀察預(yù)熱器各點(diǎn)溫度變化情況，調(diào)節(jié)好系統(tǒng)風(fēng)量，控制煙室氧氣含量在2%左右;當(dāng)尾溫生至500℃時(shí)，逐步減少喂油量，直至停止供油。

6、當(dāng)尾溫升至500℃左右時(shí)，啟動(dòng)分解爐燃燒器一次風(fēng)機(jī)，隨著窯頭喂煤量增加，依次調(diào)節(jié)一室、二室、三室冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)閥開度，補(bǔ)充煤粉燃燒所缺的氧氣，控制煙室氧含量2%左右。

7、當(dāng)尾溫升至800℃左右時(shí)，啟動(dòng)窯主傳組設(shè)備。然后啟動(dòng)1801b液壓擋輪系統(tǒng)。

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