蘇州索尼克超聲波萃取儀（細(xì)胞提取，分子生物）實(shí)驗(yàn)工業(yè)

                                超聲波萃取儀

  超聲波萃取利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化應(yīng)效應(yīng)、機(jī)械振動(dòng)、擾動(dòng)效應(yīng)、高的加速度、乳化、擴(kuò)散、擊碎和攪拌作用等多級(jí)效應(yīng)，增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度，增加溶劑穿透力，從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，促進(jìn)提取的進(jìn)行。

超聲波萃取原理：
       超聲波是一種彈性機(jī)械振動(dòng)波，與電磁波本質(zhì)上不同。因?yàn)殡姶挪ㄔ谡婵罩袀鞑ィ暡ū仨氃诮橘|(zhì)中傳播，穿過介質(zhì)時(shí)，形成膨脹和壓縮的全過程。

  在液體中，膨脹過程形成負(fù)壓。如果超聲波能量足夠強(qiáng)，膨脹過程會(huì)在液體中生成氣泡或?qū)⒁后w撕裂成很小的空穴。這些空穴瞬間閉合，閉合時(shí)產(chǎn)生高達(dá)3000MPa 的瞬間壓力，稱為空化作用，整個(gè)過程在400μs 內(nèi)完成。

 空化作用細(xì)化物質(zhì)以及制造乳液，加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑，提高提取率。除空化作用外，超聲波的許多次級(jí)效應(yīng)也都利于目標(biāo)成分的轉(zhuǎn)移和提取。

 成穴現(xiàn)象的重要意義在于氣泡破裂時(shí)發(fā)生的反應(yīng)。一些點(diǎn)位，氣泡不再吸收超聲波能量，而產(chǎn)生內(nèi)爆。氣泡或空穴里的氣體和蒸汽快速絕熱壓縮，產(chǎn)生極高的溫度和壓力 。

 氣泡體積相對(duì)液體總體積來(lái)說(shuō)極微，因此產(chǎn)生的熱量瞬間散失，對(duì)環(huán)境條件不會(huì)產(chǎn)生明顯影響，空穴泡破裂后的冷卻速度估計(jì)約為1010℃每秒。

 超聲空穴提供能量和物質(zhì)間獨(dú)特的相互作用，產(chǎn)生的高溫高壓能導(dǎo)致游離基和其它組份的形成 。

 純液體中，空穴破裂時(shí)，由于周圍條件相同，因此總保持球形；然而緊靠固體邊界處，空穴的破裂是非均勻的，產(chǎn)生高速液體噴流，使膨脹氣泡的勢(shì)能轉(zhuǎn)化成液體噴流的動(dòng)能，在氣泡中運(yùn)動(dòng)并穿透氣泡壁 。

噴射流在固體表面的沖擊力非常強(qiáng)，能對(duì)沖擊區(qū)造成極大的破壞，從而產(chǎn)生高活性的新鮮表面 。破裂氣泡形變?cè)诒砻嫔袭a(chǎn)生的沖擊力比氣泡諧振產(chǎn)生的沖擊力要大數(shù)倍 。

超聲波的上述效應(yīng)，從不同類型的樣品中提取各種目標(biāo)成份是非常有效的。

施加超聲波，在有機(jī)溶劑和固體基質(zhì)接觸面上產(chǎn)生的高溫、高壓，加之超聲波分解產(chǎn)生的游離基的氧化能等，從而提供了高的萃取能。

超聲波萃取的優(yōu)點(diǎn)：

超聲波萃取和常規(guī)萃取技術(shù)相比，超聲波輔助萃取快速、價(jià)廉、高效。

超聲波萃取與水煮、醇沉工藝相比，超聲波萃取具有如下突出特點(diǎn)：

（1）無(wú)需高溫

（2）常壓萃取，安全性好，操作簡(jiǎn)單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便

（3）萃取效率高

（4）具有廣譜性。適用性廣，絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取

（5）超聲波萃取對(duì)溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)關(guān)系小

（6）減少能耗

（7）藥材原料處理量大，成倍或數(shù)倍提高，且雜質(zhì)少，有效成分易于分離、凈化

（8）萃取工藝成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著。