溫壓補償一體化多參量差壓變送器 現場顯示瞬時累積流量溫度壓力

多參量差壓變送器的優勢：

1適用于所有差壓式節流裝置 ：

如V錐、孔板、彎管、噴嘴、文丘里、阿牛巴、威力巴、畢托管、楔形等直接配用，組成一體化V錐流量計、一體化孔板流量計、一體化彎管流量計、一體化噴嘴流量計、一體化文丘里流量計、一體化阿牛巴流量計、一體化威力巴流量計、一體化畢托管流量計、一體化楔形流量計。

2微功耗電路技術內置鋰電供電可使用2-3年 ：

這種設計主要是針對很多地方不能提供電源，而又需要有儀表計量的現場，譬如油田、石油石化這種情況就比較多。如果不能解決微功耗，差壓流量計就無法應用在這種現場。考慮到這些復雜的現場環境，設計之初就立足微功耗，將流量、溫度、壓力的采集計算，通過使用一個內置鋰電池來完成。

3通過光隔離進行遠距離傳送，屏蔽一切擾 ：

內部、外部電源完全隔離設計。大大提高了儀表的抗擾性。儀表帶來的擾，有90%是電源供電系統通過儀表供電電源線進入到儀表，對儀表造成擾，這樣完全隔離的設計，阻斷了這種擾進入儀表的途徑，極大的提高了儀表的抗擾性。

4可輸出脈沖、電流（4-20mA）、485（modbus-rtu）信號 ：

普通的差壓變送器只能輸出電流信 號，可以輸出脈沖、電流、485信號可選擇。485信號能同時把工況瞬時流量、工況累計流量、標況瞬時流量、標況累計流量、溫度、壓力等信號傳輸到上位機。只需要一條總線。傳統的需要差壓信號、溫度變送器信號、壓力變送器信號燈多條線。脈沖信號輸出，解決了傳統差壓流量轉換器無法在線標定的問題，目前國內大部分標定系統都是以脈沖輸入作為標定的，而電流輸出就造成了流量計不能輸入到大部分的標定系統，進行有效的在線標定。

5自帶溫度壓力傳感器，傳感器逐點補償，溫度穩定性高，氣體、蒸汽自動溫度壓力補償 ：

多參量變送器,自身集成了微功耗的溫度和壓力傳感器。對溫度壓力傳感器信號進行采集。對氣體能夠自動進行溫度壓力補償氣態方程計算，換算到標方；蒸汽會根據飽和蒸汽或者過熱蒸汽，自動查表運算，轉換成質量流量。傳統的變送器，不具備這些功能，要同時安裝溫度變送器，壓力變送器，差壓變送器，二次儀表或者計算機系統才能實現。同時需要進行大量的布線工作，還有設置工作。造成了儀表的使用麻煩、工作量大，操作困難等。多參量變送器不需要接線、設置等。非常簡單的操作，大大提高了現場易用性.

6量程比1:60 1:100 1:200 1:400 ：

傳統的差壓變送器的量程比一般不超過1:10，開方后流量的量程比就只有1:3，這也是造成差壓流量傳感器量程比小的一個瓶頸。目前進口的一般能達到1:100、微差壓的1:10，多參量變送器，差壓量程范圍能達到1:400，大大的拓寬了差壓流量計的量程比，突破了這個瓶頸，使量程比開方后可以達到1:20。在微差壓方面也可以達到1:100的量程比。這樣傳統量程自適應，或者調整量程等都不需要。而是整個量程都可以使用。以前人們解決這個問題的方法是通過安裝兩個量程的變送器來達到這個效果。既大流量一個變送器，小流量一個變送器，但這樣就增加了使用成本和操作難度。而現在一個變送器就可以完全實現。

7氣體可顯示溫度、壓力、工況流量、標況流量等參數 ：

對氣體這類可壓縮的介質。 會自動采集溫度和壓力，并進行溫度壓力補償氣態方程的運算。將流量轉換成標準方。而傳統的變送器是要靠安裝差壓變送器、溫度變送器、壓力變送器、二次儀表或者計算機來實現的。成本高，施工強度大，操作困難。

8蒸汽可顯示溫度、壓力、密度、質量流量等參數：

對氣體能夠自動進行溫度壓力補償氣態方程計算，換算到標方；蒸汽會根據飽和蒸汽或者過熱蒸汽，自動查表運算，轉換成質量流量。傳統的變送器，不具備這些功能，要同時安裝溫度變送器，壓力變送器，差壓變送器，二次儀表或者計算機系統才能實現。

11用戶不需要做任何調試裝上即可使用，可靠性高，用戶不需要做任何維護

同時需要進行大量的布線工作，還有設置工作。造成了儀表的使用麻煩、工作量大，操作困難等。多參量變送器不需要接線、設置等。非常簡單的操作，大大提高了現場易用性.

多參量差壓變送器的工作原理：

多參量流量變送器主要由微功耗差壓傳感器、微功耗溫度傳感器、微功耗壓力傳感器、微功耗設計的流量積算電路組成。流量積算電路將差壓信號、溫度信號、壓力信號進行放大處理，并通過微功耗高性能的CPU進行處理運算顯示，將差壓信號轉換成流量信號，再通過溫度壓力進行自動補償，然后通過光隔離進行遠距離傳送，輸出電流信號(4-20mA)，頻率信號(0-1000Hz)，485信號(modbus-rtu協議)三者可選。

多參量差壓變送器的主要技術參數：

多參量差壓變送器的選型：