在高速切削加工中，要提高加工效率，高性能的機床主軸是必不可少的最基本條件，高速機床工作運行時，其性能取決于多種因素，主軸在高速運轉(zhuǎn)下，溫度的升高或者降低直接影響主軸軸承的壽命，所以要延長主軸壽命就要嚴(yán)格控制主軸溫度上升，溫度升高來自于摩擦，降低摩擦的方式就是使用合理的的潤滑和冷卻方式。
首先了解軸承的摩擦來源：主要是來自于滾動體和內(nèi)外圈之間的運轉(zhuǎn)，其內(nèi)部元件之間的運動阻力，還有滾動體和套圈之間的摩擦，以及滾動體和保持架之間的摩擦，滾子端面和檔圈邊之間的摩擦等等。 這些摩擦一方面產(chǎn)生熱量，另一方面也造成嚴(yán)重的磨損，影響軸承的使用壽命。只要解決摩擦的產(chǎn)生，就能達(dá)到延長軸承壽命的目的。那么就需要給軸承潤滑，在轉(zhuǎn)動體的表面形成薄薄的油膜，就可以降低摩擦，減少磨損，防止軸承的溫度上升導(dǎo)致燒損等，同時油膜也能起到防銹和防塵的作用。
主軸軸承潤滑的最佳方式就是——油氣潤滑，油氣潤滑可以精確的控制每次潤滑油的給油量，根據(jù)軸承的要求實時提供微量油膜，讓軸承獲得最佳的潤滑效果，從而控制主軸的溫度上升，提高了軸承的使用壽命。主軸油氣潤滑，是通過微小的柱塞泵來提供精確的油量，給主軸的多個位置提供潤滑油實現(xiàn)全面的潤滑，并且配備脈沖發(fā)生器，定時給柱塞泵供氣以實現(xiàn)定時定量供油的目的。另外給潤滑系統(tǒng)配以相應(yīng)的傳感器對供油狀態(tài)、氣源壓力、低液位、等故障進行監(jiān)測確保系統(tǒng)工作正常。還有故障信號與機床控制系統(tǒng)相連而實現(xiàn)對主軸的最佳保護。
首先了解軸承的摩擦來源：主要是來自于滾動體和內(nèi)外圈之間的運轉(zhuǎn)，其內(nèi)部元件之間的運動阻力，還有滾動體和套圈之間的摩擦，以及滾動體和保持架之間的摩擦，滾子端面和檔圈邊之間的摩擦等等。 這些摩擦一方面產(chǎn)生熱量，另一方面也造成嚴(yán)重的磨損，影響軸承的使用壽命。只要解決摩擦的產(chǎn)生，就能達(dá)到延長軸承壽命的目的。那么就需要給軸承潤滑，在轉(zhuǎn)動體的表面形成薄薄的油膜，就可以降低摩擦，減少磨損，防止軸承的溫度上升導(dǎo)致燒損等，同時油膜也能起到防銹和防塵的作用。
主軸軸承潤滑的最佳方式就是——油氣潤滑，油氣潤滑可以精確的控制每次潤滑油的給油量，根據(jù)軸承的要求實時提供微量油膜，讓軸承獲得最佳的潤滑效果，從而控制主軸的溫度上升，提高了軸承的使用壽命。主軸油氣潤滑，是通過微小的柱塞泵來提供精確的油量，給主軸的多個位置提供潤滑油實現(xiàn)全面的潤滑，并且配備脈沖發(fā)生器，定時給柱塞泵供氣以實現(xiàn)定時定量供油的目的。另外給潤滑系統(tǒng)配以相應(yīng)的傳感器對供油狀態(tài)、氣源壓力、低液位、等故障進行監(jiān)測確保系統(tǒng)工作正常。還有故障信號與機床控制系統(tǒng)相連而實現(xiàn)對主軸的最佳保護。
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