香菇烘干機(jī)香菇熱泵烘干機(jī) 香菇空氣能烘干機(jī)

一般鮮香菇含水量為80%-90%，常溫條件下貯藏會(huì)發(fā)生變質(zhì)，香菇干制的目的是利用加熱和通風(fēng)減少鮮菇中的含水量，從而使菇體內(nèi)的固形物提高到微生物不能利用的程度。同時(shí)香菇本身所含酶和活性也受到抑制，使產(chǎn)品能長期保存。而作為商品的烘干香菇，對香味、鮮色、形狀和干燥度均有一定要求。要求干香菇香味濃郁，菌褶淡黃，菇面茶褐，菇形圓整，表面光滑，菌褶直立，菌邊內(nèi)卷，菇柄短，干菇含水量≤13%。香菇烘干的要求是極高的，傳統(tǒng)的烘干方式根本無法實(shí)現(xiàn)，而要用高溫?zé)岜眠M(jìn)行香菇烘干則是極其精細(xì)的工藝活兒，無論是新進(jìn)入烘干市場的廠商還是菇農(nóng)都必須重新積累和沉淀。

烤前準(zhǔn)備要做足

常言道：“磨刀不誤砍柴工”。在進(jìn)行烘烤前把準(zhǔn)備工作做足了，對于烘烤出一房上等的干香菇至關(guān)重要，如對香菇的采摘要求、裝篩要求等都具有嚴(yán)格的要求。

大部分的作物最好都是在剛采摘時(shí)進(jìn)行烘烤，因?yàn)榇藭r(shí)作物的各種屬性都還是比較完善的。香菇烘干也不例外，優(yōu)質(zhì)鮮菇是獲得優(yōu)質(zhì)干菇的物質(zhì)基礎(chǔ)，鮮菇含水量愈低烘制出的干菇可靠性就愈大。因此，在香菇采收的前一天禁止?jié)菜m時(shí)采收，厚菇應(yīng)在四五成熟時(shí)采收，一般采收均不能超過八成熟，采收時(shí)應(yīng)選擇香菇菌膜自然破裂，菌蓋尚未開傘，邊緣內(nèi)卷，菌褶伸開的無病變、無畸形的菇體，采收時(shí)要用手指輕輕掐住菌柄扭取，不得碰菌褶，輕拿輕放，積壓不得過厚，搬運(yùn)或置于竹筐時(shí)，應(yīng)避免碰壓變形或破損。此外，在修剪菇柄時(shí)，首先要進(jìn)行挑選分級，將小菇、畸形菇等不宜烘干的菇剔出，然后對正常香菇的菇柄進(jìn)行修剪，菇柄的長度一般留1-2厘米，最后將修剪好的香菇進(jìn)行花菇、厚菇、薄菇等分類，為后期的裝盤進(jìn)行準(zhǔn)備。

萬里長征第一步。對香菇進(jìn)行修剪分類后，香菇裝盤也有講究。裝盤時(shí)要使菌蓋朝上，菌柄朝下，擺勻放正，不可重疊積壓，以防傷菇而影響質(zhì)量。當(dāng)然，如果有冷藏條件，香菇采摘后，保存時(shí)間可適當(dāng)延長。特別要注意的一點(diǎn)就是，香菇采收后6小時(shí)以內(nèi)必須進(jìn)行相應(yīng)的干燥處理，否則會(huì)降低干菇質(zhì)量的等級。通常的做法就是，在香菇按照分級裝盤后，放在陽光下暴曬2—3個(gè)小時(shí)，以去除部分水分。另外，對于部分顏色異樣的香菇，如菇面呈白色或灰白色的香菇，可以把菇面向上平放在菇篩上，用干凈噴霧器均勻輕噴清水干菇面上(不能噴在菌褶上)，再放進(jìn)烘干房，關(guān)閉門窗，悶30分鐘，再進(jìn)行正常烘干。一次不行可進(jìn)行2-3次，這樣菇面顏色一致。

很多人可能就覺得到此烤前的準(zhǔn)備工作就做足了，可別，還有關(guān)鍵的一環(huán)：合理地把裝盤后的香菇放在烤架上。在把香菇送進(jìn)烘房進(jìn)行烘烤時(shí)，應(yīng)該把大而厚及水分含量高的放上層，小而薄及水分含量高的放下層。而烤架的層數(shù)也有一定的講究一般擺放8至10層，若擺放過多，則易使上、中、下層的物料受熱溫度不均勻，每層的間距應(yīng)為30厘米。這點(diǎn)和菇農(nóng)傳統(tǒng)的方法有很大差別。傳統(tǒng)的擺放沒有這么規(guī)整，而且基本上都是粗略地分類排放香菇。加上熱源的不穩(wěn)定性，所以菇農(nóng)對干燥房內(nèi)的溫濕度也很難把控，最終烤出來的香菇質(zhì)量極差。而用熱泵烘干香菇則能對香菇的干燥曲線進(jìn)行穩(wěn)定的捕捉，但前提是需要相關(guān)的熱泵廠家的技術(shù)人員熟練掌握方能傳授于人。

系統(tǒng)控制要恰到好處

烘干市場有句俗話：“三分采摘，七分烘烤”。這就對烘干技術(shù)提出了嚴(yán)格的要求，而最重要的是要對系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格地把控。作為菇類作物，香菇對溫度還是比較敏感的，所以在干燥開始時(shí)也不能使溫度過低，因?yàn)樵谶m宜的溫度能加速鮮菇的后熟作用，促使開傘，使厚菇變薄菇。通常起烘溫度不能低于35℃，因?yàn)?5℃時(shí)菌絲停止生長。因此，在把香菇送進(jìn)烘房時(shí)，烘房內(nèi)的溫度必須上升到35℃。

當(dāng)烘房內(nèi)的溫度香菇‘入住’的要求后，就要對香菇進(jìn)行四個(gè)階段的烘烤過程：第一個(gè)階段為預(yù)備干燥期。此期的鮮菇含水量應(yīng)為75-80%，相當(dāng)于晴天采摘的段木鮮菇含水量。如雨天采摘的段木菇或木屑鮮菇含水量在90%左右，可在陽光下或通風(fēng)處預(yù)涼、曬，使其含水量降為 75-80%。也可放在烘房(箱)中，在溫度為35℃的熱風(fēng)中烘干 1—4小時(shí)，使其含水量降至75-80%。起烘溫度不能過高或過低，應(yīng)掌握在35℃為宜，這時(shí)，進(jìn)氣孔和排氣孔都要全部打開，回溫孔關(guān)閉，烘干3—4小時(shí)。一般每小時(shí)溫度升高1—2℃，溫度要逐步升至40℃左右。

第二個(gè)階段為恒速干燥期。在此干燥期內(nèi)，鮮菇體內(nèi)部水分?jǐn)U散速度和表面蒸發(fā)速度基本相等。一般而言，烘干到4—5小時(shí)以后，溫度要逐漸升至50℃左右，每小時(shí)升2℃左右，進(jìn)氣孔和排氣孔關(guān)閉1/3，此階段一般烘干3—4小時(shí)。在這個(gè)階段，溫度要控制在40—50℃之間，此時(shí)期鮮菇經(jīng)軟化，又隨著時(shí)間加長，體內(nèi)水分的蒸發(fā)、硬化由菌傘邊開始，向中心肉厚部分推移。此期菇蓋定形，由于此期菇心還有水分，溫度最高才達(dá)50℃，故菌褶還不會(huì)顯出淡黃色。

第三個(gè)階段為干燥后期。此期菇體內(nèi)水分開始減少，游離水基本排盡，部分結(jié)合水在此期干燥過程中逐漸排掉。此期鮮菇體內(nèi)水分移動(dòng)速度明顯趕不上表面蒸發(fā)速度，通風(fēng)量可適當(dāng)以節(jié)約能源。此期干燥溫度要維持在50—55℃，和菇體內(nèi)、外溫度趨于一致，進(jìn)氣孔和排氣孔要關(guān)閉1/2，回溫孔開啟1/2，干燥時(shí)間2—3小時(shí)。此期菌呈淡黃色，并開始產(chǎn)生香味。

第四個(gè)階段為干燥完全期。此期主要目的是去除菇體心部(菇柄與傘部交接處內(nèi)部)的殘留水分和部分結(jié)合水。此期溫度為58—60℃，干燥時(shí)間1—2小時(shí)，進(jìn)排氣孔全部關(guān)閉，回溫孔全部打開，讓熱風(fēng)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，不再進(jìn)新風(fēng)，循環(huán)風(fēng)量可減至中、小程度，使菇體內(nèi)的酸與酶作用產(chǎn)生香氣。此期結(jié)束時(shí)，干菇體內(nèi)含水量達(dá)到貯藏標(biāo)準(zhǔn)或出口標(biāo)準(zhǔn)≤13%。

雖然香菇烘烤要經(jīng)歷這四個(gè)階段，但畢竟系統(tǒng)控制是極其精細(xì)的活兒，所以，在這四個(gè)階段的烘烤過程中，還是要特別注意一些細(xì)節(jié)問題，否則‘前功盡棄’。在溫度控制方面，在干燥香菇過程中，烘房內(nèi)的溫度在45℃以上時(shí)，要特別注意通風(fēng)。如果通風(fēng)量不夠，鮮菇表面細(xì)胞組織會(huì)被破壞，這就阻塞了與體內(nèi)聯(lián)系的毛細(xì)管，則常會(huì)發(fā)生煮菇現(xiàn)象，菇傘成黑色，菌褶倒伏并成土黃色，干燥制品質(zhì)量低劣。而烘房內(nèi)的溫度絕對不能超過65℃，否則易燒焦。在升溫方面，要平穩(wěn)，如果烘烤剛開始，溫度就驟然升高，會(huì)造成組織失水太快，使香菇菌蓋變形不圓整、菌褶倒疊、菌蓋龜裂、顏色變黑、破壞酶的活性，使香菇失去原有的香味，香菇送入烘干室后應(yīng)連續(xù)烘烤，直至干燥，加熱不可中斷，溫度也不能忽高忽低，否則會(huì)使香菇顏色變黑，品質(zhì)下降。在排濕方面，排濕的基本原則是在香菇的烘烤的前期，烘干室溫度為35-40℃，應(yīng)慢負(fù)荷排濕，如果排濕過度，易使香菇色淺發(fā)白，如果烘出的香菇帶有不浸狀的黃色，說明排濕不好，或者溫度不夠，特別是中途停熱更容易造成這種現(xiàn)象。而當(dāng)烘烤結(jié)束后，還要打開烘干室門檢驗(yàn)香菇干度是否合格，檢驗(yàn)時(shí)，用手指壓按菌交界處，若只呈現(xiàn)痕跡，說明干燥合格，若手感發(fā)軟，菌褶也發(fā)軟，則還需繼續(xù)烘干。 

一、技術(shù)參數(shù)表

二、熱泵烘干機(jī)工作原理

   熱泵干燥機(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到庫房內(nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度。

三、熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成

熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)四部分組成。

1、 室外主機(jī)部分（產(chǎn)生冷、熱源）；

2、      室內(nèi)部分（向房間散發(fā)冷、熱量）；

3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)（把空調(diào)室內(nèi)機(jī)組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道）；

4、 風(fēng)系統(tǒng)（輸送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風(fēng)道、消聲器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

5、 電器控制及配電系統(tǒng)。

四、熱泵烘干除濕機(jī)的優(yōu)勢（特點(diǎn)）

1、節(jié)能高效 歐比特空氣源熱泵烘干機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用只有燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%和電熱加熱設(shè)備的30%。

2、安全環(huán)保 烘干除濕熱泵機(jī)組具有無與倫比的絕對安全性（電氣分離技術(shù)），零污染排放

3、烘干效果好干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、

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